Progetto HumanOps: Bando SWIch per l'Industria 5.0 | Cambieri.it

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Il paradigma dell'industria moderna sta finalmente cambiando: con il Progetto HumanOps (Human-Centered Operational Ecosystem for Advanced Manufacturing), non è più l'operatore a doversi adattare ai limiti fisici e cognitivi della fabbrica, ma è l'intelligenza dei sistemi produttivi e di magazzino ad adattarsi all'uomo.

Nonostante i grandi passi avanti dell'automazione, molti ambienti industriali presentano ancora criticità legate al sovraccarico cognitivo, alla sicurezza e a interfacce uomo-macchina complesse o poco accessibili. HumanOps nasce per rivoluzionare questo scenario, inserendosi a pieno titolo nel paradigma dell'Industria 5.0. Attraverso un'architettura digitale unificata e centralizzata, il progetto mira a migliorare l'efficienza e la sicurezza sul lavoro, riducendo lo sforzo fisico e mentale.

L'obiettivo è creare una fabbrica senza barriere. Sensori indossabili, realtà aumentata, intelligenza artificiale e sistemi di visione cooperano in sinergia per supportare l'operatore in tempo reale, rendendo la tecnologia uno strumento di potenziamento umano, inclusivo e accessibile a tutti, indipendentemente dalle barriere linguistiche o fisiche.

Bando di Riferimento

Bando SWIch – Programma Regionale Piemonte F.E.S.R. 2021–2027 (Priorità I, RSO1.1., cofinanziato dall’Unione Europea).

Collaborazione

Bando presentato dall'azienda Cambieri.it srl con partners Politecnico di Torino e l'azienda FEMA srl

Data avvio e Durata

Il progetto ha come data di concessione 16/01/2026 con durata stimata 24 mesi e conclusione prevista per il 16/01/2028

Il Cuore del Sistema: L'Intelligenza Centralizzata

Nel Progetto HumanOps, le logiche decisionali non sono disperse, ma risiedono in un software centralizzato su PC dedicato, mentre i PLC diventano meri esecutori. Questo permette di avere un'interfaccia universale (Web App PWA) responsive e multilingua, pensata per abbattere i tempi di training e facilitare l'uso immediato fin dal primo giorno.

Interazione Naturale: Voce e Gesti al comando

Basta interfacce complesse. Il sistema permette di impartire comandi alle macchine tramite gesti precisi letti da telecamere, senza che l'operatore debba togliere i guanti o i Dispositivi di Protezione Individuale (DPI). In ambienti con rumore contenuto, sono attivi anche comandi vocali multilingua, per un'operatività fluida e naturale.

Sicurezza e Accessibilità Totale: Una Fabbrica Inclusiva

La sicurezza è prioritaria: l'uso di braccialetti vibranti consente allerte silenziose e immediate. Inoltre, il riconoscimento RFID garantisce che solo personale autorizzato operi in aree specifiche. Il design dell'ecosistema supera le barriere fisiche e sensoriali, offrendo modalità di visualizzazione ad alto contrasto per daltonici e riducendo gli spostamenti superflui, agevolando così anche gli operatori con difficoltà motorie.

Realtà Aumentata e Wearable: L'Informazione dove serve

I lavoratori sono equipaggiati con terminali da polso che garantiscono mobilità totale e controllo dei dati (es. stato magazzino) in tempo reale. Inoltre, l'utilizzo di Head-Up Display e realtà aumentata rivoluziona il training e la manutenzione: suggerimenti visivi guidano l'operatore senza fermare la produzione, mentre un esperto remoto può inserire frecce e indicazioni spaziali ancorate alla visuale del tecnico in loco.